Rotogravura


Introdução

O processo de Impressão Rotográfico

Trata-se de um processo de impressão direta, cujo nome deriva da forma cilíndrica e do princípio rotativo das impressoras utilizadas.
O primeiro projeto de uma máquina com matriz de impressão apresentando o grafismo em baixo gravado, foi patenteada em 1784 por Thomas Bell. Porém, o primeiro projeto de um equipamento rotativo de impressão a utilizar deste tipo de processo data de 1860, e deve-se a Karl Klic, que é considerado o pai da rotogravura.

Temos como principais características deste processo os seguintes itens:

a) Quanto à matriz:
- grande durabilidade
- geometricamente cilíndrica
- baixo gravadas (encavográfica)
- possibilidade de imagens contínuas.

b) Quanto à tinta
- líquida
- secagem por evaporação dos solventes
- secagem logo após a impressão

c) Quanto ao suporte
- lisos
- flexíveis
- macios

d) Quanto ao sistema de Impressão
- direto
- alta velocidade de impressão
- possibilidade de frente e verso
- possibilidade de acoplar corte e vinco ao sistema de saída
- imprime todas as cores em uma única passagem de máquina

Hoje a rotogravura age sobre três campos definidos que são:

Editoria (para livrescos)
Embalagens (extra livresco)
Diversos (extra livresco)


Editoria

A Rotogravura trabalha neste campo mais especificamente no ramo de periódicos(revistas) já que neste, precisamos cumprir prazos bem restritos. A grande velocidade permite obter uma grande tiragem em um menor tempo. Além deste fator temos também o da durabilidade da forma, já que na maioria dos casos iremos encontrar números elevados de impressões e por este motivo é necessário termos uma forma bastante resistente.

É bom salientar que em termos de Brasil a rotogravura é utilizada somente para a impressão de revistas, deixando o jornal para a Offset, e em alguns casos Flexografia. Já que a Tipografia praticamente não é mais utilizada.


Embalagem

Hoje em dia iremos encontrar uma grande utilização nas embalagens flexíveis, que são compostas de substratos como por exemplo: o celofane, plásticos (polietileno, polipropileno, nylon, poliéster etc), alumínio, papel e cartolina. Para a impressão de embalagens iremos encontrar alguns requisitos que serão preponderantes para a escolha de um sistema de impressão.

Estes requisitos são:
- alta tiragem
- impressão sobre substratos impermeáveis, caso plásticos e alumínio
- alta qualidade de impressão
- impressão em módulo contínuo

Fazendo uma análise destes requisitos podemos ver que a indicação da Rotogravura é perfeitamente justificável e para melhor esclarecer pode-se analisar cada um deles:
a) a alta tiragem é obtida pelo fato do cilindro atingir de 6 a 10 milhões de impressão, contra 1 milhão dos fotopolímeros da flexografia e 500 mil da offset.

b) para a impressão sobre suportes não permeáveis é necessário que tenhamos uma tinta que seque imediatamente após a impressão de uma determinada cor. A tinta de rotogravura tem como solvente substâncias muito voláteis (Thinner, Álcool, Tolueno etc) que se evaporam com grande facilidade, deixando sobre o substrato apenas o pigmento e a resina.

c) a alta qualidade de impressão não é uma característica somente da rotogravura, mas é hoje muito exigida por nossos clientes e deve ser muito bem cuidada durante toda as fases do trabalho.

d) impressão em módulo contínuo, significa que em uma tira longa do substrato não deve aparecer falha proveniente do término da forma. A forma de rotogravura pode ser confeccionada de modo que não tenhamos interrupção alguma da gravação.


Diversos
Neste campo está engajada uma série de trabalhos tais como:

Papéis de valores
Papel de parede
Papel de presente

A impressão de papéis de valores se dá pelo fato da necessitarmos na impressão, uma série de detalhes que vão ser obrigatórios para evitar a falsificação destes impressos. Deve ser lembrado neste ponto que a Rotogravura não é a responsável por toda a impressão de um papel valor, e sim pela impressão de uma parte desta cédula.

A impressão do papel de parede advém pelo mesmo fato que o da embalagem em relação ao módulo contínuo, já que é um elemento que vai ser fixado em tiras e não deve aparecer de forma alguma a interrupção do motivo impresso.

O papel de parede pode ser encarado de duas formas diferentes, a primeira relacionada à impressão de módulo contínuo devido a continuidade do desenho e o outro fator é a impressão de folhas de alumínio acoplada sobre o papel, pelo fato do alumínio não ser permeável necessitando de uma secagem imediata, bem como dos materiais metalizados. É bom salientar que os papéis de embrulho promocionais de baixa qualidade não são impressos normalmente em rotogravura, e sim em flexografia, que é um sistema de baixo custo de preparação para estes tipos de serviços.


Em cada ramo industrial onde o processo é empregado, existirão características específicas no que diz respeito ao equipamento utilizado.

Estas características podem ser visualizadas no quadro abaixo.

Máquinas para Sistemas de Entrada Sistemas de Saída Largura de Impressão Grupos de Impressão
Embalagens Bobina Bobinas, folhas, cartuchos até 1200 mm 4 ou mais
Editoria Bobina Cadernos até 2500 mm Múltiplos de 4 ou 5
Diversos Bobina Bobinas, folhas até 1000 mm 4 ou mais



Mesmo assim pode notar-se que uma máquina para Rotogravura pode ser dividida em algumas partes distintas, independentemente do ramo em que atua, e estas partes são:
- sistema de alimentação
- grupos impressores
- sistema de saída
- cilindros condutores

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